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ÉTAPE 2

fabrication de tissus

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UNE NOTE SUR LES MOULINS

La production de tissu est l'étape du cycle de vie d'un vêtement qui a le plus d'impact. Selon les experts en évaluation du cycle de vie d'Ecochain, près de 10 % de l'impact de l'industrie du vêtement se produit lors de la production du tissu, qui est fabriqué dans des usines de tissus. Ce sont des usines extrêmement grandes avec des machines gigantesques qui tournent souvent 24 heures sur 24, c'est pourquoi la durabilité de la filature et du tissage est très liée au type d'énergie utilisée. 

quoi comment

ÉNERGIE PROPRE

Les sources d'énergie renouvelables sont la meilleure option. L'hydroélectricité et l'énergie éolienne nécessitent une installation à grande échelle, qui doit être mise à la disposition des usines par les sociétés énergétiques ou les gouvernements. Les fabricants ont commencé à installer des panneaux solaires sur leurs toits, qui s'intègrent très bien dans les pays qui produisent la majeure partie du denim mondial : Inde, Égypte, Pakistan, Turquie. Vous pouvez trouver une excellente comparaison des différentes sources d'énergie  ici .

FILAGE

Les fibres sont nettoyées de toutes les impuretés comme les bâtons et les feuilles, cela signifie séparer la fibre de coton (la peluche blanche, une masse de poils unicellulaires qui poussent attachée à la graine de coton). Les fibres sont ensuite filées en fils, qui sont tissés en tissus et c'est là que vous pouvez ajouter d'autres fibres telles que Tencel, Refibra ou bio stretch.

Beaucoup de coton peut se perdre au cours de cette étape. Les usines dotées d'une technologie de pointe ont des machines de type aspirateur qui aspirent tout le coton perdu pendant le processus car le coton est comme l'or ! Il ne peut pas être gaspillé !

Ring Spun vs Open End Spinning :

+ Le fil filé à anneaux est fabriqué en tordant les brins de coton pour créer une corde de fibres de coton très fine, solide et douce. Le fil à anneaux est plus durable que le fil à extrémité ouverte et généralement plus cher.

+ La filature à bout ouvert, d'autre part, est un système de filature où le fil est tordu en tournant au hap ou à la rupture du flux (les fibres s'enroulent autour du fil par rapport à la filature d'un long morceau de fil).

INDIGO

Dans le denim, nous avons deux principaux types de teintures : l'indigo et le soufre. Cependant, l'indigo et le soufre ont du mal à adhérer aux fibres par eux-mêmes. L'indigo nécessite plusieurs applications pour développer la couleur, environ 6 à 8 immersions en plus de l'exposer à l'oxygène et de la stabiliser avant de l'immerger à nouveau.

Les produits chimiques sont l'un des principaux composants de nos vêtements, mais ils ont acquis une mauvaise réputation au fil des ans. Lorsque les produits chimiques sont utilisés correctement et en toute sécurité, ils peuvent avoir de sérieux avantages.

Cependant, l'utilisation intensive de produits chimiques provoque une pollution massive des eaux douces et des océans, ainsi qu'une dégradation des sols, ce qui constitue une grave menace pour la sécurité alimentaire et la biodiversité mondiales.

L'indigo peut être naturel ou artificiel, mais la molécule est la même et doit être solubilisée avec de l'hydroxyde de sodium (soude caustique) et réduite avec de l'hydrosulfite de sodium (hydro), qu'elle provienne ou non de la plante Indigofera tinctoria. ou à partir d'aniline et d'autres produits chimiques. "Sans aniline", que vous pourriez voir dans la communication sur la durabilité des marques, fait référence à des quantités détectables d'aniline résiduelle qui peuvent être trouvées dans la pâte de colorant indigo, mais le colorant indigo est toujours fabriqué à partir d'aniline.

Bien qu'il n'y ait pas de différence dans la façon dont il est appliqué, la fabrication du matériau est très différente. La fabrication d'indigo synthétique est un processus chimique compliqué présentant des risques élevés pour la santé et la sécurité, qui doit être effectué dans des installations extrêmement prudentes. Les produits chimiques proviennent du pétrole et nous connaissons tous les effets destructeurs que son extraction a sur la planète.

TEINTURE

 

La plupart des denims, même ceux qui sont utilisés dans vos paires plus claires d'aspect vintage, sont teints en noir, puis réduits en couleur, ce qui donne un meilleur résultat final. Cela signifie que des produits chimiques sont utilisés au stade de la teinture, puis à nouveau plus tard (passez au « lavage »  ici ).

Le fil doit être traité avec de la soude caustique et un agent mouillant pour éliminer les huiles naturelles du coton et les impuretés qui provoquent des incohérences dans la teinture. Le rinçage est crucial pour que la teinture imprègne le fil.

Ensuite, les fils sont plongés dans plusieurs bains d'indigo dans une gamme continue de teinture de corde. La cuve est le bain d'indigo.

Si vous vouliez ajouter du soufre pour compléter l'indigo avec une coulée de noir, vous le feriez avant de tremper les fils dans l'indigo pendant le nettoyage ou à la fin après la teinture à l'indigo pour des looks différents.

Après l'application de la teinture, les fils sont lavés pour éliminer tout indigo résiduel et séchés. Les colorants à l'indigo et au soufre ne sont pas inaltérables, ils peuvent donc être facilement éliminés à la lessive, mais nous en reparlerons plus tard.

TISSAGE

Pour la plupart des passionnés de denim, la différence entre un tissu tissé et un tissu tricoté est très claire, et ils sauront également que le denim a tendance à être un tissu tissé en sergé. Mais ici, nous nous adressons à vous, personne curieuse sur Internet, et nous voulons que vous compreniez bien de quoi nous parlons. Ce n'est pas un club privé : nous voulons inclure tout le monde ! Donc, tricot tissé VS. Un tissu tricoté est composé d'un seul fil, bouclé en continu pour produire un aspect tressé. Une étoffe tissée est généralement réalisée sur un métier à tisser et réalisée sur de nombreux fils, qui seront placés selon deux angles bien précis. Les deux angles définiront alors vos sens de chaîne et de trame. Le denim est un tissu tissé, composé d'une chaîne teinte et d'une trame blanchie ou non teinte. C'est pourquoi lorsque vous retournez votre jean, il est d'une couleur différente !

Pour préparer notre fil pour le tissage, nous devons l'enduire pour atténuer le frottement qui se produit pendant le tissage, connu sous le nom de formule d'encollage. Ensuite, nous prenons nos fils teints pour notre chaîne et nos fils naturels non teints pour la trame !

what & how
best practices

PRODUCTION ET TEINTURE À L'INDIGO  

 

Aujourd'hui, seulement 30 % des usines de denim dans le monde utilisent de l'indigo « pré-réduit », qui est le colorant le plus durable sur le marché, qui nécessite peu ou pas d'eau et élimine les eaux usées et les boues créées par l'indigo en poudre. Il protège également les travailleurs contre l'exposition aux poudres toxiques et réduit la quantité de déchets de sel en  70 pour cent .

Il y a quelque chose entre l'indigo naturel et l'indigo synthétique qui pourrait résoudre des problèmes à la fois dans la fabrication du colorant et dans le processus de teinture ! C'est de l'indigo synthétique biosourcé (donc non issu de la plante indigofera, mais fabriqué dans des usines à partir d'autres sources naturelles). Nous énumérons ici Huue (anciennement appelé Tinctorium), mais nous espérons que beaucoup d'autres résultats de recherche passionnants seront bientôt commercialisés.

Entreprise de biotechnologie de San Francisco  Huué  croit que la réponse à l'indigo synthétique est une bactérie génétiquement modifiée pour refléter la façon dont la plante indigo japonaise, Polygonum Tinctorium, fabrique et conserve sa couleur. Tinctorium utilise E. coli pour produire de l'indican, le précurseur chimique de l'indigo, dans de grands bioréacteurs. Le processus de fermentation microbienne peut économiser 100 tonnes de pétrole et 10 tonnes de produits chimiques toxiques par tonne de produit.  Le procédé de Pili utilise environ 5x moins d'eau et 10x moins d'énergie car les microbes agissent à température ambiante !

La teinture en mousse est un nouveau procédé sans eau qui élimine les déchets créés par les procédés de teinture traditionnels. La mousse est obtenue à partir d'une solution aqueuse puis étalée sur un tissu. Assez soigné si vous me demandez. La mousse est fabriquée à partir d'une solution aqueuse, qui comprend un agent moussant et un support pour le colorant. Le colorant indigo est ensuite transféré sur les fils dans un environnement privé d'oxygène scellé par une hotte d'azote. Il s'agit d'un processus révolutionnaire qui est en développement depuis près d'une décennie.

La recherche est en cours sur de nouvelles options pour la teinture, comme travailler sur le  couleur naturelle du coton , une leçon du passé, et sur  l'impression , une technologie perturbatrice potentielle qui pourrait éviter le gaspillage.

Certaines usines de fabrication ont maintenant développé des installations de recyclage de l'eau sur place, de sorte que l'eau provenant du lavage du denim peut être filtrée et réutilisée. Ce processus permet d'économiser des millions de litres d'eau sans modifier la production, tout en préservant l'environnement des eaux usées toxiques !

Recherchez des colorants indigo propres sans aniline, sans hydrosulfite et sans sel.

💡 Astuce : lors du choix des usines, assurez-vous de vérifier leur usine de traitement des effluents ! Plus de conseils à ce sujet de Salli Deighton  ici .

Pour plus d'alternatives à l'indigo, rendez-vous sur  "Teindre pour connaître les teintures durables ? Désolé, j'ai dû. .

TISSAGE

Les installations verticalement intégrées mélangeront généralement leurs déchets pré-consommation et post-industriels dans leurs produits à ce stade également et comme nous l'avons appris au stade des matières premières, nous voulons continuer à augmenter la quantité de fibres recyclées dans nos vêtements :) gardez-les sans microplastique.

Les tissus adaptés au laser sont des tissus conçus pour être traités au laser lors du processus de lavage. Cela signifie que le tissu n'est pas endommagé par le laser et que la couleur répond parfaitement au faisceau laser, ce qui réduit les déchets de production et augmente la durabilité.

Recherchez des installations économes en énergie qui sont créatives avec leurs ressources telles que l'utilisation de l'éclairage naturel pour votre usine ou l'utilisation d'énergies renouvelables.

les meilleures pratiques

what can you do about it?

+ Recherchez les étiquettes d'indigo naturel, cependant, moins de 1 % de l'indigo produit aujourd'hui provient d'indigo à base de plantes.

+ Recherchez des marques utilisant des méthodes de teinture efficaces et des colorants sans aniline.

+ Achetez des marques qui éliminent les déchets de manière humaine, comme transformer les vieilles boues en briques pouvant être utilisées pour les maisons ou utiliser des systèmes de filtration d'eau qui leur permettent de recycler l'eau.

Pour en savoir plus sur le problème de l'indigo, lisez mon article de blog #DiligentDenim,  "Le problème de l'indigo".

Que peux-tu y faire?

traceability & transparency

traçabilité & transparence

Quel

C'est un bon endroit pour parler de ces deux sujets brûlants que les consommateurs trouvent souvent déroutants. De nombreuses entreprises ont une vision limitée du réseau de partenaires commerciaux au sein de leur chaîne d'approvisionnement et ne comprennent pas tout ce qui se cache derrière leurs produits. La plupart connaissent leurs fournisseurs immédiats, qui sont les usines qui font la coupe, la couture et le lavage, mais l'information est perdue sur les fournisseurs de leurs fournisseurs, donc tous les producteurs de coton, les moulins, les fournisseurs d'accessoires, les mineurs des métaux, les raffineries de pétrole qui produisent matériaux à base de plastique, etc. Fondamentalement, tout ce qui a été expliqué jusqu'ici est hors de portée de la plupart des marques, et sans cette connaissance, il leur est extrêmement difficile d'améliorer leurs pratiques environnementales et sociales.

& comment

certifications

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Certifications d'énergie propre à rechercher :

+ LEED

+ Higg MEF

+ PASSEPORT ÉCO OEKOTEX

+ ÉTAPE par OEKOTEX

+ C2C (nécessite 100% d'énergie renouvelable)

Certifications de teinture à rechercher :

+ Bluesign

+ OEKEO-TEX

+ ZDHC MRSL

+ Green Guard

+ Propre par conception

Besoin d'aide pour trouver un fournisseur intégré verticalement ? Contactez simplement Suzette ici .

Un grand merci à Virginia Rollando pour l'apport de son expertise supply chain !
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